大連沃良玻璃鋼有限公司（原名大連銀東玻璃鋼廠）成立于2014年，注冊資金1000萬元。公司地處大連金普新區(qū)復(fù)洲灣街道郭屯村，毗鄰沈海高速、皮長高速。公司占地1萬平方米。是以生產(chǎn)、加工、研發(fā)玻璃鋼產(chǎn)品為主的。我公司生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備齊全，配套能力完備，具有一整套嚴(yán)格的生產(chǎn)管理體系、質(zhì)量保證體系。 在多年吸取國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過與相關(guān)科研部門的合作，不斷深入研究，開發(fā)創(chuàng)新，取得了多方面的技術(shù)突破和革新，使公司的產(chǎn)品始終處于國內(nèi)水平。產(chǎn)品銷往全國各地并逐步打入國際市場。公司現(xiàn)有高精度數(shù)控纏繞生產(chǎn)線16條，SMC模壓液壓機(jī)8臺，模壓模具80多套，SMC片材生產(chǎn)線3條，新產(chǎn)品模具開發(fā)穩(wěn)步進(jìn)行中。 
公司產(chǎn)品主要有：
玻璃鋼模壓化糞池、玻璃鋼纏繞化糞池、一體化泵站等相關(guān)玻璃鋼制品。
玻璃鋼容器系列：立式罐、臥式罐、運(yùn)輸罐、壓力罐、發(fā)酵罐、活性炭過濾罐、攪拌罐、加藥罐、玻璃鋼化糞池、現(xiàn)場纏繞大型罐等；
塔器系列：脫硫脫硝塔、氨氮塔、大型脫硫塔內(nèi)外件、除塵塔、活性炭吸附塔、酸霧吸收塔、臭氧接觸培、氨氮吹脫塔、生物除臭培、高能離子塔、吸收塔等；
玻璃鋼管道系列：夾砂管道、頂管、高壓管、電纜穿線管、玻璃鋼煙道以及三通、彎頭等玻璃鋼管道配件；　
作為一種新型材料，玻璃鋼產(chǎn)品的性能十分優(yōu)越，具有質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕、強(qiáng)度高和低成本等特點(diǎn)，是新型復(fù)合材料的一次重大突破，具有廣闊的市場前景。
玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
① FRP管在施工前，應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。
②　管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù)，F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)（包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等）支承，F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接，管道附件的安裝位置、支承等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，如有變動(dòng)，必須與設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
③　管道安裝，可按管道安裝圖所劃分的管段，從管道的一端依次安裝管道附件，直至另一端，再設(shè)支架或支座（必要時(shí)在安裝過程中需設(shè)臨時(shí)支撐）。管道吊裝時(shí)，外壁表面必須采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。
④　FRP管的連接點(diǎn)只允許在直管部分。對焊連接點(diǎn)與管道支座邊緣的距離，應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm；承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤　管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接（焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接）、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計(jì)文件的具體要求確定安裝方法。
⑥　從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證，并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法，并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦　管道在承插連接前，首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達(dá)到承插深度后，方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧　承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng)，在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠，涂層厚薄均勻，不得漏涂和流淌，再包一層玻璃布，涂不飽和樹脂，包玻璃布，反復(fù)進(jìn)行，直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨　當(dāng)承插口安裝不合格需返修時(shí)，承插頭和承插座必須重新制作，不得采用已使用過的承插件。
⑩　法蘭與管道連接時(shí)，內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中，軸向大允許偏差不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行，次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍，然后再擰緊螺栓。

玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕的非金屬管道。它是具有樹脂基體重的玻璃纖維按工藝要求逐層纏繞在旋轉(zhuǎn)的芯模上，并在纖維之間遠(yuǎn)距離均勻地鋪上石英砂作為夾砂層。其管壁結(jié)構(gòu)合理，能充分發(fā)揮材料的作用，在滿足使用強(qiáng)度的前題下，提高了鋼度，保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。玻璃鋼夾砂管以其優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕、輕質(zhì)高強(qiáng)，不結(jié)垢，抗震性強(qiáng)，與普通鋼管比較使用壽命長，綜合造價(jià)低，安裝快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。

產(chǎn)品規(guī)格
直徑：DN100-DN4000　 壓力等級：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　 剛度等級：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。
長度：常見6m/根、12米/根

玻璃鋼管道的試壓沖洗
①　為了減少吹掃時(shí)增加的臨時(shí)管線，節(jié)省試壓吹掃時(shí)間，提高試壓吹掃合格率，管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行，試壓、吹掃前必須編制方案施工。
②　管道試壓采用潔凈水，當(dāng)對連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗(yàn)和沖洗時(shí)，水中的氯離子含量不得超過25×10（25ppm），管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③　壓力試驗(yàn)時(shí)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
④　壓力試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：
a．試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b．焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c．管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。
d．試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應(yīng)為被測大壓力的1.5-2倍，壓力表不得少于兩塊。
e．符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已備齊。
f．按試驗(yàn)要求，管道已經(jīng)加固。
g．待道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h．待道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i．試驗(yàn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并進(jìn)行了技術(shù)交底。
⑤　液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
a．試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
b．試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，要采取防凍措施。
c．管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。
d．當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力按下式計(jì)算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗(yàn)壓力(表壓)(MPa)；
P----設(shè)計(jì)壓力(表壓)(MPa)；
[σ]1----試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）；
[σ]2----設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力（MPa）。
當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時(shí)，取6.5。
e．當(dāng)管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)，管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備試驗(yàn)壓力，且設(shè)備的試驗(yàn)壓力不低于管道設(shè)計(jì)壓力的1.15倍時(shí)，經(jīng)建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。
f．對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。液體管道的試驗(yàn)壓力以高點(diǎn)為準(zhǔn)，但低點(diǎn)的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g．液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。
h．試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時(shí)要防止形成負(fù)壓，并不得隨地排放。
i．當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。
⑥　對輸送有毒流體的管道，還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)，泄漏性試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣（即進(jìn)行氣密試驗(yàn)）。氣密試驗(yàn)按下列規(guī)定進(jìn)行：
a．氣密試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。
b．氣密試驗(yàn)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c．氣密試驗(yàn)用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查，以不泄漏為合格。
⑦管道在壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)按吹洗方案組織管道的吹掃或清洗工作案。
售后服務(wù)承諾:
   1、我公司將按照貴方的要求和項(xiàng)目需要，配合服務(wù)直至通過驗(yàn)收，并負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試、試運(yùn)行和性能測試及現(xiàn)場安裝等工作的技術(shù)。
   2、安裝完畢后，提供質(zhì)量書、施工記錄、竣工報(bào)告、負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試等有利于貴方管理的有關(guān)技術(shù)資料。
   3、運(yùn)行一年內(nèi)免費(fèi)保修，質(zhì)保期過后，以成本價(jià)提供備品備件。
   4、我公司秉承“用戶是上帝”的服務(wù)宗旨，在服務(wù)過程中及時(shí)認(rèn)真解決用戶提出的各種問題，對一般產(chǎn)品技術(shù)應(yīng)用等問題，在2個(gè)工作日內(nèi)解決，若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，街道用戶任何形式的通知后內(nèi)趕到現(xiàn)場并立即開展工作，在技術(shù)服務(wù)過程中，良好，不向用戶提出任何無理要求。
   5、我公司生產(chǎn)的每件產(chǎn)品都有服務(wù)檔案，實(shí)行跟蹤服務(wù)。在每年夏季、冬季派人員到用戶處進(jìn)行，并協(xié)助用戶進(jìn)行產(chǎn)品檢修和維護(hù)，以保證客戶選用我公司的產(chǎn)品永無后顧之憂。
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